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水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷

水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷圖片
水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷圖片0水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷圖片1水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷圖片2
產品: 水熔性PAE粉 造紙濕強劑PAE聚酰胺多胺環氧氯丙烷 
型號: PAE 
規格: 25公斤/包 
品牌: 日本 
價格: 75.00元/公斤 
標簽: 水熔造紙濕強劑PAE粉
更新日期: 2022-04-27  
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水熔性PAE粉聚酰胺多胺環氧氯丙烷價格:75.00元/公斤 最小起訂量:1 公斤 供貨總量:100000 公斤 發貨期限:自買家付款之日起1天內發貨 有效期至:長期有效

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摘要:介紹了造紙中常用的濕強劑,重點討論了聚酰胺環氧氯丙烷,并對其制備方法、作用機理及其應用條件進行了論述。 關鍵詞:聚酰胺-環氧氯丙烷 濕強劑 抄紙  

  許多紙制品尤其是工業用紙都要求有較高的濕強度,濕強劑的加入可改善紙張在潤濕情況下的強度。紙張濕強劑分為永久型和暫時型兩類,永久型通常用于瓦楞紙板中,用于包裝新鮮蔬菜以及冷凍產品的包裝材料。常用的有 醛樹脂(UF)、改性三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、聚 胺-環氧氯丙烷樹脂(PPE或PAE)以及丙烯 胺類聚合物等;暫時型多用于那些短時、用后廢棄的紙制品中,如嬰兒紙尿布、手帕紙及醫院用一次性外衣和床單等。常用的有PAE樹脂、乙二醛改性丙烯 胺-二烷基二甲基氯化銨等反應的產物。

 。校粒艥裨鰪妱﹪獾难芯縿酉蚴菍Γ校粒胚M行改性。如由己二酸、二乙烯三胺和乙醇胺組成的聚合物,用環氧氯丙烷進行環氧化后得到的濕強劑,與未用乙醇胺的相比在貯存期、相對濕強度方面都好;另外,改變PAE的組成成分也得到較好的性能,如由戊二酸二甲酯替代己二酸制成的產品;由乙二酸二乙酯、雙(3-氨甲基)甲胺和環氧氯丙烷制成的濕強劑效果也頗佳。

     1。校粒诺暮铣膳c制備

    。校粒艠渲暮铣墒紫瓤梢酝ㄟ^脂肪二元羧酸,如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸或癸二酸與多乙烯多胺,如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或雙丙胺基甲胺反應生成聚 胺聚胺,然后再與環氧氯丙烷(表氯醇)反應生成PAE樹脂。在實際使用中,脂肪二元羧酸用己二酸、多乙烯多胺常用二乙烯三胺

所得產品最具有實用價值。

     南京林業大學在研制中由己二酸和二乙烯三胺反應生成聚己二 二乙烯三胺,然后用上述水溶液與表氯醇反應生成聚己二 二乙烯三胺表氯醇樹脂;天津輕工業學院在試驗中制備PAE的流程為:先進行酯的氨解(140℃以上)餾出醇,生成聚 胺,第二步環氧表氯醇與聚 胺反應使其分子中的仲胺轉變成叔胺,在鹽酸的作用下產生陽離子化,并終止反應。

     2。校粒旁鰸駨娮饔脵C理

     PAE是目前應用最多的濕增強劑,其性能受到普遍的肯定。單獨使用PAE時濕強度增加不大,且會給紙張的抄造帶來許多不良影響,如漿料易產生氣泡、絮聚,成紙揭紙困難,紙頁均勻度差等。

    PAE樹脂含有胺基、環氧基和氮雜丁烷型陽離子,而纖維表面有羥基、醛基和羧基等反應基團。PAE樹脂分子與纖維表面反應基團產生交聯作用。

   目前,一般認為濕強的機理一種是“均交聯”機理。這種機理認為,所加的樹脂部分沉積于纖維之間或吸附于纖維表面,當紙頁干燥時,這些樹脂相互交聯成網狀結構。另一種是“共交聯”理論。這種理論認為,濕強樹脂的初期是一種低分子量能溶于水的樹脂,加入紙漿后滲入至纖維的表面和內部,與纖維分子發生有效的交聯。

     3。校粒诺膽脳l件

     PAE的應用受很多因素的影響,掌握和了解其特點對更好地使用PAE會有很大幫助。

     3.1 ζ電位影響

     從漿料系統的ζ電位分析可知,未加PAE樹脂時,漿料的ζ電位為-22.4mV,而加入的PAE被纖維強烈吸附后,ζ電位的負值變小,紙張的濕強度增加,當PAE達到一定值后,漿料的ζ電位接近于零。如再增加PAE用量,則ζ電位變為正值,使PAE的留著率降低。

     研究表明,漿料ζ電位的絕對值越高,細小纖維和PAE的留著率越低;當ζ電位為零時,細小纖維和PAE留著率最高。Stazdin和Anderson的研究亦表明,往漿料中加入陽離子型增強劑,當漿料的ζ電位變為正值后,纖維對添加劑的吸附會急劇降低,因此,為了獲得紙張的高濕強度,采用雙元聚合物系統,可取得顯著的效果。如PAE樹脂和適量的陰離子型纖維素衍生物、聚丙烯 胺、羧基丁苯膠乳混合,在PAE用量不變的情況下,能顯著提高紙張的干、濕強度;或在強度基本不變的情況下,可降低PAE樹脂的用量,并提高紙張的助留助濾性,改善施膠度。

     3.2 纖維原料

     PAE對不同種類漿料的濕增強效果是明顯不同的,這與纖維原料的物理化學性質有關。一般情況下,PAE樹脂對木漿的濕強度效果可明顯高于草漿和棉漿,用針葉木漿抄造的定量為40g/m2左右的紙頁,其濕干強度比可達到30%或更高,而同樣條件下用葦漿或棉漿抄造的紙頁,其濕干強度比略低一些。

     3.3 打漿方式和加入地點

     隨著打漿方式和打漿程度的不同,漿料中纖維的分絲和細纖維化程度不同,產生的細小纖維量也不同。一般來說,隨著打漿度的提高,纖維的表面積增加,纖維對PAE的吸附能力增大。所以在一定的打漿度范圍內(20~60°SR),成紙的干濕強度均隨打漿度的提高而增加。

     PAE樹脂一般應加在高位箱,pH值在5~9之間,最好在6~8之間,在低pH值時樹脂的反應活性會降低,一般的添加量為0.25%~0.75%。如果為了更好的吸附,則可加在沖漿泵處。

     3.4 施膠和加填

    目前我國大多數紙廠,漿料施膠主要采用松香膠乳,以明礬作為施膠的固著劑,過量使用明礬可使紙易返黃發脆,降低成紙強度。由于PAE帶有陽電荷,雖然其本身并不起施膠作用,但對帶負電荷的松香有吸附和助留的作用,可提高施膠效果,并可減少礬土用量,PAE對于系統中加入的無機填料也有一定的助留作用,但另一方面,施膠劑及填料的加入會使成紙強度有所降低,在一定程度會降低PAE的增強效果。

     3.5。穑戎

   漿料系統的pH值對纖維素的功能基團如羧基的電離狀態有較大的影響,因而將對帶負電荷的纖維與帶正電荷的PAE樹脂的相互吸附作用產生影響,當在中性和微堿性條件下,PAE樹脂的濕增強效果最佳。國內的一些研究結果也表明,在pH值4~8的范圍內,隨著pH值的升高,濕增強效果提高。

     3 6。校粒艠渲募尤肓

     根據紙張對濕強度的不同要求,PAE樹脂的添加量一般為0.25%~1%。隨著PAE樹脂用量的增加,成紙的濕強度增加,但其添加量超過一定的范圍,紙張的濕強度增加會大大減小,因此,過量添加PAE樹脂達不到高濕強度的效果,相反,還會使紙頁的干濕強度有所降低,這與漿料系統的ζ電位的改變有關。在未加入PAE時,漿料系統的ζ電位為負值,但在PAE樹脂添加到漿料中后,由于電中和作用,漿料的ζ電位將接近于零,如再增加PAE樹脂的用量,漿料系統的ζ電位將由零轉為正,使PAE的留著率有所降低,并導致漿料嚴重絮凝,影響成紙勻度,從而影響紙頁的強度。從理論上講,當PAE樹脂的加入量使得系統的ζ電位為零時,則為最佳添加量。

     由于細小纖維具有較大的表面積,因而較之長纖維能吸附更多的添加劑。國內外的很多研究也表明,細小纖維吸附的樹脂量是長纖維的幾倍至十幾倍之多,細小纖維的一次留著率是影響濕強樹脂效果的關鍵因素,所以,在制漿造紙的過程中,應盡可能減少細小纖維的流失。

     3 7 定量

    紙頁定量不同,對PAE樹脂的留著率有一定的影響,尤其是定量低于某一限度時,由于添加PAE樹脂流失急劇加大,其濕增強效果會明顯下降,一般對定量大于18g/m2的紙,通常都有很好濕增強效果。

     4 使用注意事項

     4 1 干燥溫度及熟化時間

    。校粒艠渲且环N熱固性樹脂,添加了PAE樹脂的紙頁必須經過加熱干燥才能獲得很好的濕增強效果。生產實踐證明,紙頁經一般造紙過程的烘缸加熱干燥,PAE樹脂即可獲得較好的固化,但紙頁下機時的PAE樹脂尚未完全熟化,需放置一定時間(一般為半個月)才能完全熟化。在此過程中,紙頁的干濕強度都有很大增加。

     根據國內一些研究報道樹脂完全熟化的紙頁,比剛下紙機的紙頁,其干強度可提高20%左右,濕強度可提高近一倍甚至更多。因此監測剛下機的紙頁強度還不能完全代表其真正的增強水平。在實際應用中,對剛下機的紙頁進行強化熟化是必要的。一般在烘箱內,溫度為105℃,熟化10~30min即可達到在自然存放半個月左右的熟化率。商品PAE的固含量一般為12%左右,為了使纖維更好地吸附樹脂,使用時需要將PAE樹脂稀釋到1%左右濃度,然后再加入漿料中,并使漿料與樹脂充分混合均勻。加入位置一般應在打漿以后,并盡量避免通過具有高剪切作用的設備,以免破壞PAE樹脂的吸附,最好的添加位置在網前箱部位。水中的鈣離子對PAE效果的影響較大,因其可與纖維上的羧基形成牢固的結合,使纖維與陽離子的PAE樹脂的吸附作用減弱。

     4 2 堿熟化和共享性

    。校粒疟仨氃谒嵝詶l件下貯存,避免形成環氧基,而在使用時應加堿,以形成環氧基并和纖維羥基形成交聯結構,產生所需要的濕強性。當溶液的pH值大于5時稀溶液將發生凝膠,為了保持樹脂的穩定,PAE樹脂在制備最后要酸化到pH值為3.5~6。PAE樹脂是熱固性的,可通過加熱聚合成非水溶性的,所以貯存溫度應低于30℃。

    。校粒趴蛇x一種陰離子性的增強劑與之共享以產生增效作用,有效的陰離子樹脂是A PAM和羧甲基纖維素或陰離子性膠乳。由于PAE樹脂具有陽離子性,因此不能與陰離子樹脂同時加入,稀釋的PAE溶液與一些弱陰離子物質是可兼容的,但與強陰離子物質是不能兼容的,這樣,保持PAE在紙機上的加入點要遠離陰離子(如松香施膠劑)的添加點,否則,松香與PAE反應會形成泡沫并沉淀。
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